Узнали, как на белоозерском предприятии организована система контроля качества — BEREZA.BY

Отдел управления качеством в филиале «Белоозерскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго» был образован в октябре 2019 года. Возглавляет его уже пять лет Александр Бузюма. Создание этого коллектива было вызвано требованиями времени: для достижения конкурентоспособности производимой продукции и оказываемых услуг необходимо принятие комплекса мер по совершенствованию этой продукции и услуг, повышению их качества. Задача отдела – обеспечение выпуска качественной продукции и оказания услуг в соответствии со всеми нормативными требованиями.

– Александр Иванович, на каком этапе начинается работа по обеспечению качества произведенной продукции?

– Первая стадия – входной контроль на предприятии закупленного сырья и материалов: они проверяются на соответствие техническим нормативным правовым актам, договорам на поставку и нашим внутренним документам, например, техническим заданиям, которые мы подаем поставщику.

После проверки каждой позиции присваивается личный идентификационный номер, который затем прослеживается на протяжении всего процесса производства продукции. На каждую поставку, на каждую партию товара он свой, в случае необходимости мы можем понять, из какой поставки та или иная продукция.

В процессе производства проводятся обязательный операционный контроль и лабораторные испытания.

– Допустим, изделие готово. Каков дальнейший алгоритм действий?

– Когда изделие готово, мастер отдела управления качеством проводит визуальный и измерительный контроль. На основании лабораторных испытаний, операционного контроля, а также данных идентификационного номера сырья или материала оформляется документ, подтверждающий качество продукции: паспорт, свидетельство об изготовлении, удостоверение о качестве, удостоверение о качестве ремонта – в зависимости от выполненных работ или вида изготовленной продукции. Да, используемое сырье и материалы мы вписываем в паспорт изделия: название, их размеры, данные физико-химического анализа, а также прикладываем сертификаты на эти материалы. В случае необходимости всегда можем найти, из какой партии сырья и материалов произведена продукция. Мы производим и ремонтируем серьезное оборудование, поэтому на предприятии строго следят за качеством на всех стадиях производства, чтобы мы в любой момент работы того же котла при выходе из строя определенных элементов могли быстро разобраться: кто поставщик, почему она вышла из строя, кто виноват.

– В этом случае продавцов и поставщиков, которые подвели, вносите в свой черный список?

– Безусловно, такой черный список у нас уже есть. Поставщики в филиале обязательно рассматриваются по критериям, обозначенным в документах системы менеджмента качества филиала.

– Системой менеджмента качества регламентирована работа каждого подразделения предприятия?

– Вся организация работы цеха подготовки производства, все ремонтные наши цеха – ремонта турбинного, котельного и электротехнического оборудования – также участвуют в системе менеджмента качества. Разработаны карты процессов, где полностью расписаны порядок их работы, документы, необходимые для оформления, а также вся отчетная документация, которая передается заказчику в момент выполнения всех работ и по окончанию ремонтов.

– В июне текущего года ваше предприятие подтвердило соответствие системы менеджмента качества международному стандарту ISO 9001. Расскажите об этом.

– С целью непрерывного повышения качества оказываемых услуг и изготавливаемой продукции в филиале «Белоозерскэнергоремонт» с 2009 года внедрена и результативно функционирует система менеджмента качества. Предприятие ежегодно проходит тщательную проверку со стороны аудиторов органа по сертификации TUV Thuringen e.V. (Германия) совместно с аудиторами Национального органа по сертификации. В 2024 году была успешно пройдена процедура ресертификации системы менеджмента качества, и филиал в очередной раз подтвердил соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Отдел управления качеством стремится постоянно совершенствовать свою деятельность, вовлекая в процесс повышения качества продукции и услуг весь коллектив предприятия.

– В числе приоритетов деятельности филиала – удовлетворение всех ожиданий заказчиков. Как это реализуется на практике?

– Главное требование стандарта менеджмента качества – это ориентированность на потребителя. Обязательно предусматривается, что мы должны иметь обратную связь, то есть учитывать все требования заказчика, и постоянно совершенствовать свою деятельность для повышения качества продукции и оказываемых услуг.

– Как поддерживаете контакт с заказчиками и налаживаете эту обратную связь?

– Обязательно собираем отзывы, в конце каждого года мы оцениваем эффективность процессов. Кроме того, у нас проводится анкетирование, в рамках которого собираются данные по качеству выполненных работ, оценивается в том числе и техника безопасности, и договорная работа. На основании этого ежегодно высчитывается показатель степени удовлетворенности потребителя, анализируются наши плюсы и минусы, делаются выводы, что необходимо отрегулировать в системе менеджмента, что изменить для того, чтобы этот процент не падал.

– Растет процент удовлетворенности заказчиков?

– На серьезные ремонтные работы потребители нам всегда дают высокую оценку, потому что, кроме нас, качественно и в срок такой объем работ никто не сделает. Поэтому достаточно много потребителей, которые нами дорожат, присылают благодарственные письма. У нас высокотехнологичное современное оборудование, а главное – высококлассные специалисты, готовые в любой момент выехать по заявке.

– Контакт с заказчиками стараетесь держать и после выполнения работ?

– Да, конечно. Большинство заказчиков у нас постоянные, с которыми работаем много лет. Считаю это тоже показателем высокого качества выполняемых нашей организацией работ.

– Расскажите о работе доверенного вам отдела и его специалистах.

– Отдел объединил высококвалифицированных работников, знания и умения которых помогают в решении сложных задач по поддержанию высоких стандартов качества. Коллектив дружный, слаженный и целеустремленный. Мы любим и умеем учиться, и активно применяем полученные знания на практике. В отделе шесть человек: под моим руководством работают ведущий инженер по стандартизации и сертификации, два контрольных мастера, техник-метролог и инженер по качеству. Первое наше направление – это контроль качества выпускаемой продукции в том числе верификация закупаемой продукции. С обязанностями по проведению технического контроля успешно справляются контрольные мастера Наталья Мороз и Юрий Волощик, мимо которых не пройдет незамеченным отклонение размеров продукции даже на сотые доли миллиметра. Второе – метрологическое обеспечение предприятия: поверки, калибровки, аттестация – все, что связано с измерительными приборами и испытательным оборудованием. Техник-метролог Виктория Сеч координирует все вопросы, связанные с метрологическим обеспечением филиала, ведет оперативный учет средств измерений, контролирует их движение по всему филиалу. К слову, в филиале свыше 1 500 средств измерений. Еще одно направление – подтверждение соответствия продукции и услуг: сертификация, стандартизация. Деятельность по сертификации, стандартизации и нормоконтролю осуществляет ведущий инженер по стандартизации и сертификации Ирина Дудик, высококвалифицированный работник и профессионал своего дела. У нас используется электронная база стандартов, но у мастеров в цехах документ должен быть всегда под рукой, а при каждом, даже незначительном, изменении он обновляется, и работник всегда владеет актуальной технической документацией. Вопросами функционирования системы менеджмента качества занимается опытный и грамотный специалист – инженер по качеству Лариса Ерошенкова.

Каждый наш работник и специалист заслуживает слов благодарности за вклад в общее дело. Не будет преувеличением сказать, что у нас сложилась эффективно функционирующая команда технически грамотных, принципиальных, ответственных профессионалов, нацеленных на повышение качества производственных и ремонтных работ. Эти люди делают все, чтобы наш филиал вышел на качественно новый уровень, и всей душой радеют за родное предприятие и его развитие.

Оксана НАРКЕВИЧ

Фото из архива «Маяка»

Подписывайтесь на нас в Telegram!

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: