«Вердимар». Интервью с директором предприятия Сергеем Матяшом — BEREZA.BY

Унитарное производственное предприятие «Вердимар» входит в состав холдинга «Белорусская кожевенно-обувная компания «Марко», одного из крупнейших производителей обуви на пространстве СНГ. Наследник известных обувных предприятий «Белкельме» и «Денвис гранд», УПП «Вердимар» уверенно занимает сегодня свою нишу в структуре легкой промышленности Республики Беларусь, является производителем современной обуви, отвечающей самым актуальным модным тенденциям и высокому уровню качества. И, что очень важно для Березовского района, решает задачу занятости населения Белоозерска.

Предлагаем вам интервью с директором предприятия Сергеем МАТЯШОМ.

– Сергей Алексеевич, чем ассортимент, выпускаемый УПП «Вердимар», отличается от того, который выпускало, скажем, ЗАО СП «Белкельме»?

 – Если сравнивать производство времен «Белкельме», то, конечно, «Вердимар» расширил выпуск ассортимента, мы стали выпускать домашнюю обувь, спецобувь, а также обувь из нового перспективного спецматериала ЭВА, который отличается легкостью и экологичностью и набирает сегодня все большую популярность.

Значительно расширился ассортимент повседневной обуви и кроссовок. В 2021 году мы обновили более ста моделей, стали выпускать много детской обуви для активного отдыха, где используются новые современные материалы, позволяющие как детям, так и взрослым чувствовать себя максимально комфортно.

Существенно расширился и ассортимент специальной обуви. Если раньше мы выпускали только лыжные ботинки, бутсы футбольные и для зала, то сегодня сохраняем спортивные линейки и создаем широкий спектр обуви для работников промышленных предприятий, в том числе пищевой промышленности, для сварщиков, МЧС, соблюдая при этом условия по степеням защиты.

Достаточно серьезно подходим к испытательным мероприятиям, поэтому за спецобувь мы спокойны: она полностью отвечает всем необходимым требованиям.

– Как обстоит дело с поставкой комплектующих? Какова география комплектации?

– Комплектующие к той обуви, которую мы сегодня разрабатываем, кроим и шьем, в основном белорусские. Это наши отечественные кожи и текстильные материалы. Пенопластические (полимерные) материалы берем в Польше, России, Италии. Часть текстильных заготовок и фурнитуры – в КНР.

К сожалению, пандемия накладывает свой отпечаток и, прежде всего, отражается на логистике. Она значительно выросла в цене: скажем, контейнер, который в 2020-м шел морем и стоил от трех до трех с половиной тысяч долларов США, теперь стоит до пятнадцати тысяч… Выросли и сроки поставок. Если раньше от момента заказа до загрузки контейнера с комплектующими проходило 3 – 4 дня, а через 30–40 дней мы уже получали заказ, то теперь это вырастает до 60 и даже до 90 дней.

Конечно, такое положение дел отражается на производстве, приходится отправлять часть работающих на неделю или на две в трудовые отпуска, иногда невзирая на сезон. Однако полугодие мы закрываем хорошо, поставленные планы выполняем и подходим ко Дню работников легкой промышленности уверенно и с хорошим настроением.

– Сергей Алексеевич, очертите круг покупателей обуви марки «Вердимар». Кто наиболее заинтересован в стабильной работе предприятия?

– В основном наши рынки сбыта в Республике Беларусь. Стараемся удовлетворить широкий круг покупателей, в том числе и в Березовском районе, для чего держим оптимальный ценовой коридор. Есть и в Российской Федерации свой объем. Пытаемся осваивать рынки сбыта в Казахстане, небольшие партии отправляем в Кыргызстан, в страны Содружества. Что касается участия в международных выставках-ярмарках, по известной причине оно ограничено. Если раньше мы участвовали в таких выставках, как Mosshoes, в других крупных выставках в России, то теперь все практически свернуто. Единственным исключением в этом году стало наше участие в выставке «Безопасность 2021» в Москве, организаторами которой были МЧС и МВД России.

Мы представляли там не только свою продукцию, но и продукцию всего холдинга «Марко», вызвавшую бесспорный интерес. Определенные сложности состоят в том, что, несмотря на существование Евразийского экономического союза и, казалось бы, открытость экономик, каждое государство старается поддержать в первую очередь своего производителя, вследствие чего другим очень сложно проникнуть на эти рынки. Выставки позволяют напрямую контактировать с заказчиками, которых, прямо скажем, приятно удивляют качество и цена нашей обуви.

– Качество, как я понимаю, традиционно высокое, а вот насколько привлекательна цена?

– Цена иногда на порядок ниже, чем у конкурентов. И она действительно привлекательна. Особенно, когда мы контактируем с потенциальными покупателями напрямую.

Но, чтобы участвовать в том или ином конкурсе на закупку, нам приходится порой действовать через какие-то коммерческие структуры, и тогда цена уже другая… менее привлекательная. Вообще, чтобы сделать одну пару обуви, сегодня надо использовать более ста наименований основных и вспомогательных комплектующих. Техпроцесс тоже достаточно сложный – не менее ста операций, поэтому обувь «Вердимар» по определению не может быть дешевой.

– Охарактеризуйте, пожалуйста, современную картину производства и коллектив.

– На этот год мы запланировали выпуск трехсот двадцати тысяч пар обуви. И, несмотря на возникающие сложности, уверен, что год закроем в соответствии с планом и бизнес-планом. В основном мы укомплектованы современным оборудованием, которое стараемся поддерживать в надлежащем состоянии. Конечно, в планах и постепенное оснащение производства новым, более совершенным и высокопроизводительным оборудованием, но главным остается человеческий фактор.

В целом коллектив у нас достаточно профессиональный, так как на «Вердимар» перешли многие, кто ранее работал на «Белкельме». Немало тех, чей стаж работы не менее двадцати лет, высокая квалификация. Это затяжчики, прессовщики обуви. Назову Александра Мелешко, Станислава Позняка, работающих в цехе сборки обуви. В раскройном цехе Наталью Станкевич. Каждый из опытных профессионалов, составляющих костяк коллектива, достоин слов благодарности и уважения за свое отношение к делу. Однако сегодня предприятие нуждается в квалифицированных швеях с опытом работы, кого не пришлось бы дополнительно учить.

Хочу в преддверии профессионального праздника поздравить коллектив и пожелать всем и каждому здоровья, творческих успехов в работе, семейного благополучия.

– В заключение несколько слов, касающихся перспектив развития производства.

– Они не являются тайной. Мы тесно сотрудничаем с МЧС, которое заинтересовано в нашей продукции. Обувь, выпускаемая для них, достаточно технологичная и отвечает ряду требований. Применение новых материалов позволяет сделать ее легче, условно говоря, на 10 грамм, что имеет для пожарных большое значение. Например, используем композитные подноски. Если раньше для защиты пальцев ног мы применяли металлический подносок (а металл имеет высокую теплопроводность), то теперь используем не менее прочный композитный материал, который не так быстро нагревается и не промерзает. Работаем с ОАО «Моготекс» (Могилев), которое разрабатывает новые текстильные материалы, выдерживающие высокие температуры. То есть совместно идем по пути совершенствования.

– Сергей Алексеевич, спасибо за интервью. Успехов и процветания «Вердимару»! С профессиональным праздником!

Беседовала Маргарита ГОРОВАЯ

Фото Сергея БОБРОВА

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: